Echipamente de producție de bază
1
Trageți cu precizie sârmă brută de oțel pentru a obține toleranțe strânse ale diametrului mai mici sau egale cu ±0,01 mm, asigurând o calitate constantă a sârmei pentru diferite specificații de inserție de filet.
2
Echipate cu sisteme avansate de control CNC, aceste mașini permit formarea integrată a structurilor elicoidale și a proiectelor cu capete-închise. Precizia de prelucrare atinge 0,005 mm, susținând producția de volum mare-cu o producție zilnică mai mare sau egală cu 5.000 de bucăți per mașină.
3
Folosit pentru rularea profilurilor de filet ale inserțiilor auto-filetante și ale inserțiilor de blocare cu cheie, asigurând forma completă a filetului, o consistență dimensională excelentă și conformitatea cu standardele internaționale precum ISO, ANSI, UNC și UNF.
4
Efectuați procese de călire și revenire pe inserții formate, controlând cu precizie duritatea în intervalul HRC 42–50 pentru a spori rezistența și rezistența la uzură, potrivite pentru aplicații de instalare cu sarcini mari-.
5
Include procese de decapare, fosfatare, zincare și pasivare. Plăcile tratate prezintă suprafețe fără-oxidare, fără bavuri și obțin o durată mai mare sau egală cu 48 de ore la testarea cu pulverizare salină, îndeplinind cerințele de rezistență-la coroziune.
6
Asigurați o tăiere precisă în conformitate cu specificațiile privind lungimea inserției (M1,6–M20), cu toleranțe de lungime controlate în ±0,02 mm, asigurând dimensiuni uniforme ale produsului.
7
Inclusiv mașini de îndreptat sârmă, mașini de debavurat, echipamente de uscare și alte sisteme de sprijin pentru a finaliza întregul proces de producție și pentru a asigura o calitate constantă de la semi-produse finite până la produse finite.
Echipamente profesionale de inspecție și testare
Mașini electronice de încercare la tracțiune (2 unități)
Testați rezistența la tracțiune și sarcina de rupere a inserțiilor filetate pentru a asigura nicio deformare sau fractură în timpul instalării și întreținerii. Precizia testării este de ±0,5%.
Proiectoare cu profil de-înaltă precizie (2 unități)
Cu o mărire de până la 50×, aceste dispozitive inspectează vizual unghiurile helix, pozițiile sloturilor și dimensiunile generale, permițând detectarea rapidă a defectelor de formare.
Microscoape pentru producători de scule (2 unități)
Măsurați dimensiunile critice ale filetului, cum ar fi diametrul pasului, diametrul principal și diametrul minor, cu o precizie de măsurare de până la 0,001 mm, asigurând conformitatea deplină cu specificațiile de proiectare.
Testare de duritate Rockwell (2 unități)
Verificați cu precizie valorile durității post-termic-tratament, care acceptă HRC, HRB și alte scale, cu abaterea de testare în ±1 HRC.
Echipament dedicat de testare a inserturilor de filet (4 seturi)
Inclusiv instrumente GO/NO-GO, teste de cuplu de instalare și teste de compatibilitate cu dimensiunea-găurilor pentru a verifica potrivirea-inserției șuruburilor, adecvarea cuplului de instalare și compatibilitatea ansamblului.
Stații de inspecție vizuală (3 seturi)
Echipat cu iluminare cu LED de{0}}intensitate ridicată și inspecție combinată manuală și asistată de viziune-, asigurând detectarea de 100% a defectelor de suprafață, cum ar fi bavuri, zgârieturi sau finisare slabă a suprafeței.
